提高生产工作效率,自动筛选螺母,并能准确将螺母送到焊接位置。每分钟可输送螺母30-60个,准确率可达***99%;(如经过调整后准确率可达100%)
可直接与各种固定式点焊机相连接,并连动输出,自动完成筛选螺母及送螺母等焊接全过程,且安装和使用方便;
产品---性高,提高生产效率的同时,也---了操作者的人生安全;
为了防止螺母堵塞和节省能源,螺母点焊机,装有---开关;
电磁控制:内置磁性线圈;自动控制磁性有无,可---输送率***99%;
采用---的位置控制,利用位置传感器控制螺母---后杆收回。螺母点焊机
我们都知道点焊机在焊接螺母时需要过丝,不然达不到螺纹通止要求,产生此问题的原因不是定位销和焊接电极工装的原因,原因出现在焊接参数上:
1.焊接完成后,观察螺母,本该金属银色的螺母变成了蓝色或者黑色,这是由于焊接时间过长,导致本该只有焊角融化的螺母变成了整个螺母体都烧红了,自然这样经过了“热处理退火”的螺母螺纹强度肯定就难以达到要求,此时需减少焊接时间,使焊接时避螺母本体过热。
2.焊接时,焊接时间过长会导致螺母温度变高,但焊接时间减小熔深又达不到,于是,焊接时就会加大焊接压力。
点焊机在焊接螺母时温度变高,材---软,螺母点焊机,焊接压力过大实际上把圆柱状的螺母压成了饼状,广州螺母点焊机,整个形状的变化自然导致了螺纹内径变大,通得过止不住的情况。
同时因为螺母被压扁,牙距离变短,这样也会导致螺纹通规通不过。在焊接常规产品时,m6及m8的焊接螺母焊接压力在2mpa-2.8mpa范围内即可。通过加大焊接电流,减小焊接时间来解决熔深不够的问题。螺母点焊机
螺母凸焊机的主要工艺参数是:电极压力、焊接时间和焊接电流。下面小编就为大家详细的介绍一下这三大参数。让大家---的使用螺母凸焊机。
1、电极压力 凸焊的电极压力取决于被焊金属的性能,凸点的尺寸和一次焊成的凸点数量等。电极压力应---在凸点达到焊接温度时将其完全压馈,并使两工件紧密贴合。电极压力过---过早地压馈凸点,失去凸焊的作用,同时因电流密度减小而降低接头强度。压力过小又会引起---飞溅。
2、焊接时间 对于给定的工件材料和厚度,焊接时间由焊接电流和凸点刚度决定。在凸焊低碳钢和低合金钢时,螺母点焊机供应,与电极压力和焊接电流相比,焊接时间时次要的。在确定合适的电极压力和焊接电流后,在调节焊接时间,以获得满意的焊点。如想缩短焊接时间,就要相应增大焊接电流,但过份增大焊接电流可能引起金属过热和飞溅,通常凸焊的焊接时间比点焊长,而电流比点焊小。
3、焊接电流 凸焊的每一焊点所需电流比点焊同样一个焊点时小。但在凸点完全压溃之前电流必须能使凸点溶化,的电流应该是在采用合适的电极压力下不至于挤出过---属的电流。对于一定凸点尺寸,挤出的金属量随电流的增加而增加。采用递增的调幅电流可以减小挤出金属。和点焊一样,被焊金属的性能和厚度仍然是选择焊接电流的主要依据。螺母点焊机
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